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廢酸回收之后的制備工作

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:2023-10-19 16:33:10   分    享:

       為了避免廢酸對(duì)環(huán)境造成的污染,我們都會(huì)進(jìn)行廢酸回收工作,那么大家知道廢酸回收之后一般可以制備什么呢?詳細(xì)內(nèi)容給大家分享如下,大家了解一下:
  1、制備混凝劑
  用鹽酸酸洗廢液生產(chǎn)復(fù)合型水質(zhì)處理凝聚劑聚合氯化鋁鐵,它兼有聚鐵和聚鋁的特點(diǎn),作用時(shí)反應(yīng)速度快、沉降迅速、除濁效果好,對(duì)水中的固體懸浮物、COD、BOD有很好的去除效果,廣泛用于飲用水和工業(yè)污水處理。對(duì)含 Ni2+、Cu2+和Cr6+的電鍍廢水,能使Ni2+、Cu2+出水濃度小于0.1mg/L,C6+未檢出;對(duì)印染廢水,COD去除率和脫色率分別達(dá)到84%和98%以上。
  2、制備亞鐵鹽
  利用鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸再生并回收草酸亞鐵。將鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸用耐酸濾布過濾去除廢液中的雜質(zhì)收集濾液備用,將工業(yè)草酸處理后,廢酸與草酸以3︰1的比例攪拌混合至溶液呈黃色,靜置沉淀2 h,用耐酸泵吸收上層清液得到12%~15%酸度(以氯化氫計(jì))的低度鹽酸,將沉淀物用清水洗滌至pH值為7,離心分離后,在100~120 ℃下用閃蒸干燥機(jī)干燥得草酸亞鐵產(chǎn)品。
  3、制備染料
  用廢酸液生產(chǎn)氧化鐵系顏料的技術(shù)已在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用,分為干法和濕法兩種。干法是在250~300 ℃煅燒綠礬,在高溫條件下研磨而得到的氧化鐵顏料。濕法是先將Fe2+氧化成 Fe3+,在堿性物質(zhì)的作用下水解為氧化鐵,可作為磁性材料。與干法相比,濕法能耗低、投資少、二次污染小,但操作要求高,條件不易控制。
  4、以廢治廢
  直接利用鋼鐵酸洗廢液處理印染廢水,可以起到酸堿中和、脫硫、絮凝的作用,凈化水質(zhì)。與普通絮凝劑相比,綜合效果較好,且費(fèi)用低,但是需要注意酸洗廢液投加量問題。
  今天的分享內(nèi)容就是以上這些,廢酸回收之后的制備工作供大家參考,希望對(duì)大家進(jìn)行廢酸回收處理工作是有幫助的,更多廢酸回收相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)大家繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。